不锈钢精密铸造涂料配制

相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加准确，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。襄阳硅溶胶工艺铸造的面层涂料决定铸件的表面质量，所以要求涂料质量高，硅石粉细，涂料粘度不能过高，撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用，防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉，涂料粘度较高，撤砂的粒度也较大。配制方法：先将枯结材料按定量加入搅拌桶中，在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后，继续搅拌15min以上，至粉状材料成为均匀的悬浮液为止，静置一段时间即可使用，涂挂涂料一般采用浸涂法。

涂料按型壳层次不同，可分为表面层和加固层。不锈钢精密铸造的耐火涂料，是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液，或水玻璃溶液配制而成的悬浮液。不锈钢精密铸造在制作的过程中简单的来说就是有效的利用其易熔材料比如说塑料或者是蜡料，有效的制成可熔性模型，有效的在上面涂覆若干层的耐火涂料，然后在经过其硬化或者干燥形成一个整体的壳后。

有的采用其热水从型壳中熔掉模型，有的将其型壳置于砂箱中，其四周填充其干砂造型，将其铸件放入焙烧炉中经过其高温进行焙烧。

不锈钢精密铸造的尺寸精度要求比较高，一般情况下可以有效达到CT4-6，产品中由于其熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，比如其熔模的变形、型壳在加热、模料的收缩等。