影响精密铸造铸件尺寸的精度缺陷因素

铸造缺陷一直是困扰襄阳硅溶胶工艺铸造公司的大问题。 解决不良的铸件缺陷会影响铸件的质量。

造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素如下：

1.铸造结构的效果： 铸件的厚度大，收缩率大，铸件壁薄且收缩率小。b。 自由收缩率大，受阻收缩率小。

2.铸造材料的作用： 材料中的碳含量越高，线性收缩率越小，碳含量越低，线性收缩率越大。b。 常用材料的铸件收缩率如下：铸件收缩率K =（LM-LJ）/ LJ×100％，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素影响：蜡模K1，铸造结构K2，合金类型K3，浇注温度K4。

3.模具制造对流延线收缩的影响： 注射温度，注射压力和保温时间对模具尺寸的影响较为明显，其次是注射压力，保温时间是为了确保成型后的熔融，对模具的后期尺寸影响很小。 投资。b。 蜡（模具）材料的线性收缩率约为0.9-1.1％。C。 存放熔模时，它将进一步收缩。 收缩值约为总收缩率的10％。 但是，存放12小时后，熔模的尺寸基本稳定。

4，壳材料的影响：锆英砂，锆英粉，商电砂，商电粉，由于其膨胀系数小，仅为4.6×10-6 /℃，因此可以忽略不计。

5，烤壳的效果：由于烤壳的膨胀系数小，当烤壳温度为1150℃时仅为0.053％，因此也可以忽略不计。

6.铸造温度的影响：铸造温度越高，收缩率越大，铸造温度越低，收缩率越小，因此铸造温度应适当。