铸件表面粘砂原因

在使用铸砂铸造或覆膜铸砂进行铸造的过程中，如果您对铸造过程不熟练，则可能会出现砂子粘在铸件上的现象。 襄阳精密铸造小编告诉大家一旦发生这种情况，铸件的外观质量将受到影响，这是比较严重的。 直接铸造废料。 因此，铸造厂在生产过程中必须充分注意铸件的粘砂。

1.粘砂的原因：

熔融金属和模具壁表面之间发生热物理作用或热化学反应后，会形成粘砂。 经过物理或热化学作用后，不锈钢铸件表面的所有部分或整个表面都会产生不同程度的粘砂。 铸件表面，铸件壁厚或热连接处的液体时间长，散热不良的地方（凹角，长孔，窄槽等），熔融金属的静压力大，倾倒 温度高时，生砂颗粒越粗，容易粘砂。

化学黏砂的比较常见原因是耐火性低，烧结点低的湿式制芯原料； 石英砂不纯 煤粉或替代品添加量不足； 不得使用油漆或不当使用； 浇筑温度太高; 浇注不当会导致熔渣进入铸模和其他因素。

2。解决粘砂的方法：

（1）铸件的壁厚应均匀，圆角的半径应适当增加，热沥青圈应较小化，并应使用冷铁。

（2）根据铸件的厚度和熔融金属的浇注温度，正确选择原始砂的尺寸，适当提高表层砂和粘结剂的耐火度，并提高砂的气密性 模具应均匀，涂层的耐火度应高，并且热化学稳定性更好，砂型应干燥。

（3）提高熔融金属的质量并适当降低浇铸温度和浇铸速度。